華茂陶瓷工廠數字孿生大屏
黨的二十大報告指出，要建設現代化產業體系，促進數字經濟和實體經濟深度融合。
近年來，德化縣深入學習貫徹習近平總書記關於推動產業轉型升級的重要指示精神，聚焦德化陶瓷行業發展特點，通過產學研用結合，打造德化陶瓷5G智慧工廠，為陶瓷產業升級賦能，助推產業提質增效。
打造樣板 產業升級賦能
在福建省德化縣華茂陶瓷有限公司，記者看到「華茂陶瓷工廠數字孿生大屏」清楚地顯示總產量、生產進度、能耗分析、近七日石膏使用趨勢等數字化管理信息。
「我們可以看到三條滾壓線生產進度、兩條窯爐的溫度情況、用電量、用汽量及耗材情況，運用智能數采、3D建模展示、生產管理等，進行『數智信息管理』和每日數據分析，方便企業瞭解生產數據和設備的運行情況，從而做出決策。」德化移動公司柯智翔介紹。
「中國移動5G+華茂陶瓷智慧工廠」是福建省首個陶瓷製造業5G智慧工廠項目，是基於中國移動OnePower（中國移動工業互聯網平台）「端—管—雲—用」一體化解決方案，運用5G，邊緣計算、人工智能、工業大數據，數字孿生等技術，構建陶瓷生產車間可視化、生產管理數字化、能耗管理精細化的5G智慧工廠，榮獲2022年「綻放杯」5G應用大賽三等獎、福建移動5G應用標桿案例，上榜福建省工業和信息化廳「2022年省級智能製造優秀場景和示範工廠」名單。
據瞭解，雲化部署構建的MES系統（生產管理控制系統），實現生產過程可視化、透明化，提升生產效率5%以上；5G+AGV（自動導引運輸車）技術，實現練泥車間到瓷土成胚生產環節的無縫銜接，生產效率提升22%；OnePower可視化平台，打破車間數據孤島，有效提高工廠作業的綜合監管能力，為企業節省了20%的工人需求。
「我們公司以5G技術為依托，引進自動化及智能化生產線，配套智能化操控系統、5G數據傳輸網絡、ERP系統等人機一體化系統，實現整個生產製造過程的數字化、智能化，實現生產製造執行與運營管理、智能裝備的集成，達到管控一體化。」華茂陶瓷總經理陳能謹告訴記者。
依托華茂陶瓷5G智慧工廠，德化移動公司持續推動同鑫陶瓷無人叉車項目可根據後端的需要，設定好叉車運用路線，德化碳化硅複合材料產業園智慧園區項目等合作，助力陶瓷企業賦能增效的同時，有效響應德化縣政府加快窯爐智能化、節能化改造，推動節能降耗等「綠色數字技改」號召。
此外，宏順、陸升、美嶺等企業使用的5G節能耗能系統，運用自動化、信息化等專業技術，建立企業級能源管理系統，對生產能耗進行監測、採集、分析，處理等，實施集中扁平化的動態監控和數字化管理，持續提升能源管理水平。
鏈式延伸 集群發展拓寬
德化移動公司以5G+陶瓷工廠為底座，積極拓寬「陶瓷+」的應用領域，從企業服務不斷延伸到產業鏈服務。
聯合國家陶瓷工業設計研究院、華僑大學工業研究院，設立「5G+數字文創」聯合創新中心，依托中國移動5G技術，著力推動5G技術數字在陶瓷文創領域的應用與創新，發揮泉州豐富的世遺、非遺、福文化資源優勢，打造有影響力的數字文創IP。
聚焦「一城瓷器百館游」，在德化縣35個點位打造陶瓷古窯址和藝術館巡更管理系統與安全保護系統，防範參觀者和遊客塗、寫、刻、劃甚至破壞、偷盜陶瓷藝術品，助力「陶瓷旅遊」發展；聚焦「電商百佳樣品縣」和「陶瓷+直播基地」新業態構建，積極做好抖音、微信視頻號、快手直播基地等基礎網絡和寬帶支撐，賦能陶瓷產業直播業態發展，為陶瓷銷售拓寬通道。
「下階段，公司將圍繞地方政府深化『重龍頭、強品牌、鑄鏈條』專項行動，從頂層設計和平台打造入手，積極推動數智化服務德化當地陶瓷產業升級。」 德化移動公司政企解決方案經理李曉斌介紹。
近年來，德化縣制定了「關於進一步支持民營企業高質量發展66條措施」，如：引導龍頭企業做大做強做優，支持龍頭生產性企業圍繞增資擴產、數字技改、延伸鏈條、補齊短板等方面建設實施項目，積極做大做強，對產值首次超過10億元、20億元、30億元的，分別給予一次性40萬元、60萬元和80萬元獎勵。鼓勵節能降耗，對規上陶瓷生產企業建設能耗在線監測系統，一次性獎勵3萬元。（鄭智得、王文地）
